级进模冲压件
料带一次送入，冲裁、折弯、成形在多个工位依次完成，一件产品全程不走人手。适合批量大、工序多、尺寸一致性要求高的精密小件，是长期稳定订单里性价比较高的一种生产方式。
- 料厚范围通常 0.1–1.5mm
- 适合月产万件以上订单
- 开模周期一般三至五周
单工序冲压件
结构简单的零件用一副模具、一道工序完成冲裁或折弯。模具结构简单，设计与加工周期短，改模调整也容易，特别适合试产阶段、小批量补货或结构还在迭代的零件。
- 开模周期通常一至两周
- 适合数百件至数千件批量
- 改模调整费用较低
薄板拉伸件
平板料经多道次拉伸成筒形、杯形或罩形，控制壁厚变化、防止起皱与开裂。常用于罩壳、帽盖类零件，需要根据拉伸比安排中间退火，保证材料流动性。
- 料厚 0.3–2.0mm 可做
- 拉伸比大时安排退火
- 试模通常需两轮以上
折弯成形件
支架、角码、卡扣类零件靠折弯成形，关键在回弹补偿：不同材料、不同料厚的回弹量不同，需在模具上预留修正量并经试模校准，才能保证角度与孔位配合稳定。
- 多次折弯分步成形
- 回弹量经试模校准
- 适合机箱支架类零件
冲裁落料件
按零件轮廓冲切下料，是很多加工链的第一道工序。排样方式直接影响材料利用率，我们会比较对排、斜排等方案，把边料压到合理水平，同时兼顾断面质量。
- 排样优化提高利用率
- 毛刺高度按约定上限控制
- 可复合冲孔一次落料
屏蔽罩冲压件
电子设备里的屏蔽罩属于典型薄壁件：料薄、平面度敏感、四角卡爪要有合适弹力。冲压中重点控制平面度与卡爪成形，为后续贴装提供平整基准。
- 料厚多在 0.2–0.5mm
- 平面度重点检验
- 支持镀镍镀锡前供应
散热片冲压件
鳍片冲切与折弯结合，鳍片间距的一致性直接影响散热效果，装配孔位则要与发热器件对齐。铝板与紫铜板均可加工，冲压后可按需整形校正。
- 鳍片间距一致性好
- 铝板紫铜板均可加工
- 装配孔位按图纸冲出
五金支架冲压件
安装支架、固定角码等结构件，强度取决于料厚与折弯半径的配合，孔位精度决定装配顺畅度。碳钢与不锈钢都常用，孔径与孔距公差按图纸逐项核对。
- 孔位公差按图纸执行
- 碳钢不锈钢均可
- 可批量稳定供货
接插件端子冲压件
端子、弹片类细小件尺寸小、公差紧，通常用级进模带料生产，关键尺寸配合抽检与全检。冲压毛坯可按电镀厂要求留料带或剪散，衔接后续表面处理。
- 级进模料带连续生产
- 关键尺寸全检抽检结合
- 可留料带供电镀
怎么选？两条简单原则
第一看批量：月用量上万件、结构稳定，值得投级进模；试产或小批量，先用单工序模跑通结构。第二看零件形态：平板轮廓归冲裁，带角度归折弯，带壳体归拉伸，薄壁带卡爪按屏蔽罩的思路控制平面度。拿不准就把图纸发到邮箱 hello@ffjs159.cn 或通过联系我们，我们按工艺评审的结论给建议，而不是按手头有什么模具给建议。